1、強韌性

精（jīng）密模具配件的工作條件大多十分惡（è）劣（liè），有些常承受較（jiào）大的衝（chōng）擊負荷，從而導致（zhì）脆性斷裂。為防止模（mó）具（jù）零件在工作時突（tū）然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。模具的韌性主要取決於材料的含（hán）碳量、晶粒度及組（zǔ）織（zhī）狀態。

2、疲（pí）勞斷裂性能

精密模具配件工作過（guò）程中，在（zài）循環應力的長期作用下，往（wǎng）往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次衝擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂（liè）接觸疲勞斷裂（liè）及（jí）彎曲疲勞斷裂。

模具的疲勞斷裂性能主要取決於其強度、韌性、硬度、以（yǐ）及材料（liào）中夾雜物的含量。

3、高溫性（xìng）能

當模具的工作溫度較高進，會使（shǐ）硬度和強度（dù）下降，導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。因此（cǐ），模具材料應具有較高的抗（kàng）回火穩定性，以保（bǎo）證模具在工作溫度下，具（jù）有較高的硬度和強度。

4、耐冷（lěng）熱（rè）疲勞性能

有些模具在（zài）工作過程中處於反複加熱和冷卻的狀態，使型腔表麵（miàn）受（shòu）拉、壓力變應力的作用，引起表麵龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙（ài）塑（sù）性變形，降低了尺寸精度，從（cóng）而導致模具失（shī）效。冷熱疲勞是熱作模具失效（xiào）的主（zhǔ）要形式之一，幫（bāng）這類東莞精密模具配（pèi）件應（yīng）具有較高的耐冷熱疲（pí）勞性能。

5、耐蝕性

有（yǒu）些模具如塑料模在工作時，由於塑料中存（cún）在氯、氟等元素，受熱後分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型（xíng）腔表麵，加大其表（biǎo）麵粗糙度，加劇磨損失效。