這點固然是很重要的，因為操作者如果有一部操作出（chū）現了錯（cuò）誤，那麽肯（kěn）定是會（huì）影響到產品質量問題，所以一（yī）些細節（jiē）上麵的問題（tí）是非常（cháng）重要的，那麽下麵我們就來了解一下零件加工操作者一定要知道的幾點常用知識（shí）點有哪些？刀具切削性能和壽命（mìng）要穩定可靠，用數（shù）控機床進行加工時，對（duì）刀（dāo）具實行（háng）定時強（qiáng）製換刀或由（yóu）控製係統對刀具壽命進行管理（lǐ），同一批數控刀具的切削性能和刀具不（bú）得有較大差（chà）異，要（yào）避免頻繁地停機更換刀或（huò）造成加工工（gōng）件大量報廢。
1、保證刀具的較長使用壽命
刀具應有較（jiào）高的壽命，應選用切削性（xìng）能、耐磨性高（gāo）的塗層刀具以及合（hé）理的選擇切削用量。
2、確保刀具的狀態轉換
保證能快速的轉位、更換刀片以及自動換刀等操作。
3、科學（xué）合（hé）理調整刀具狀態
能迅速、精確地調整（zhěng）刀具對零件的加工尺寸，刀具原始定（dìng）位點等。應建立完整的數據庫及管理係統，數控刀具的種類多，管理較複（fù）雜，既要對所有刀具進行自動識（shí）別、記憶其規（guī）格尺寸，存入位（wèi）置、已切削時間和（hé）剩餘壽命等，其次對刀具的更換、運送、刀具尺寸預調等進（jìn）行管理。
4、編（biān）寫完善的刀具信息係統
具備完善的刀具組裝、熟悉機床刀（dāo）具預調、編碼標識與識別係統。
5、時刻監控刀具狀態
設立刀具磨損和（hé）破損在線監控係（xì）統。.
6、確保刀具切削性能穩定可靠
7、避免刀具損耗
確保可靠地斷屑、卷屑和排屑，紊（wěn）亂切屑係統會給自動化（huà）生產帶來極大的危害，造成（chéng）刀具崩刃，產生各類因素不同程度的耗損。
8、根據數（shù）控特點選擇刀具（jù）
必須從數（shù）控加工特點出發，訂製數控刀具的標準化，係列化和通用化結構（gòu）體係，這（zhè）樣才（cái）能快速購買到合適的（de）刀具。
9、建立數據（jù）庫及管理係統